机床主轴在数控机床的运行中起着十分关键和重要的作用,可以直接影响到机床的加工效率和工件质量。机床主轴只有正确安装,才能尽可能的发挥它的效用,延长使用寿命,并且提高数控机床的生产效益。那么,机床主轴安装注意事项有哪些呢?宇耐尔小编为大家进行了总结,一起来看看吧。
一、保持安装现场清洁
机床主轴装配现场应尽可能保持清洁,避免精密轴承污染或异物的进入,污染物对机床主轴的运转和使用寿命有很大不良影响;安装时在套圈的配合面涂上少许油或少许脂,机床主轴更容易安装到设计部位。
二、注意机床主轴过盈量
当过盈量较大时,可采用加热箱、油浴加热或感应器加热机床主轴安装,加热温度范围为80℃~100℃,但不能超过120℃。同时,应用螺母或其它适当方法紧固机床主轴,以防止机床主轴冷却后宽度方向收缩而使套圈与轴肩之间产生间隙。
在过盈量较小的情况下,可在常温下用套筒压住机床主轴套圈端面,用鎯头轻击装配套筒的中心部位,通过套筒将套圈均衡地压入。装配力绝不能通过滚动体来传递,避免直接锤击机床主轴套圈。压入时,应保证外圈端面与外壳台肩端面,内圈端面与轴台肩端面压紧,不允许有间隙。
三、合理使用安装工具
机床主轴安装时,必须在套圈端面的圆周上施加均等的压力,将套圈压入,不得用鎯头等工具直接敲击机床主轴端面,以免损伤。
采用机械压力机或液压机必须使用装配套筒压装,装配套筒要完全接触机床主轴内套圈或外套圈端面的整个圆周,并保证处于水平状态,如有倾斜会导致机床主轴沟道因受力损坏,使机床主轴产生异响。
四、安装完成后检查
安装完成后,检查机床主轴座孔和轴上配合面的几何精度、尺寸精度及清洁度。安装完后不要过分冷却机床主轴,因为冷凝可导致机床主轴及机床主轴的配合面锈蚀。检查精密机床主轴系统是否运转正常,机床主轴压入机床后应转动灵活无阻滞感。
以上就是机床主轴安装注意事项的具体介绍,希望能帮助大家更好的进行机床主轴的安装。按照文中的注意事项正确安装机床主轴,不仅可以延长轴承的使用寿命,降低成本,还可以大大提高生产效益。洛阳宇耐尔精密轴承有限公司研发生产机床主轴,生产技术先进,轴承使用寿命长,可提供的安装指导,欢迎有意者致电或留言咨询。
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