机床主轴在数控机床的运行中起着十分关键和重要的作用，可以直接影响到机床的加工效率和工件质量。机床主轴只有正确安装，才能尽可能的发挥它的效用，延长使用寿命，并且提高数控机床的生产效益。那么，机床主轴安装注意事项有哪些呢？宇耐尔小编为大家进行了总结，一起来看看吧。
一、保持安装现场清洁
机床主轴装配现场应尽可能保持清洁，避免精密轴承污染或异物的进入，污染物对机床主轴的运转和使用寿命有很大不良影响；安装时在套圈的配合面涂上少许油或少许脂，机床主轴更容易安装到设计部位。
二、注意机床主轴过盈量
当过盈量较大时，可采用加热箱、油浴加热或感应器加热机床主轴安装，加热温度范围为80℃～100℃，但不能超过120℃。同时，应用螺母或其它适当方法紧固机床主轴，以防止机床主轴冷却后宽度方向收缩而使套圈与轴肩之间产生间隙。
在过盈量较小的情况下，可在常温下用套筒压住机床主轴套圈端面，用鎯头轻击装配套筒的中心部位，通过套筒将套圈均衡地压入。装配力绝不能通过滚动体来传递，避免直接锤击机床主轴套圈。压入时，应保证外圈端面与外壳台肩端面，内圈端面与轴台肩端面压紧，不允许有间隙。
三、合理使用安装工具
机床主轴安装时，必须在套圈端面的圆周上施加均等的压力，将套圈压入，不得用鎯头等工具直接敲击机床主轴端面，以免损伤。
采用机械压力机或液压机必须使用装配套筒压装，装配套筒要完全接触机床主轴内套圈或外套圈端面的整个圆周，并保证处于水平状态，如有倾斜会导致机床主轴沟道因受力损坏，使机床主轴产生异响。
四、安装完成后检查
安装完成后，检查机床主轴座孔和轴上配合面的几何精度、尺寸精度及清洁度。安装完后不要过分冷却机床主轴，因为冷凝可导致机床主轴及机床主轴的配合面锈蚀。检查精密机床主轴系统是否运转正常，机床主轴压入机床后应转动灵活无阻滞感。
以上就是机床主轴安装注意事项的具体介绍，希望能帮助大家更好的进行机床主轴的安装。按照文中的注意事项正确安装机床主轴，不仅可以延长轴承的使用寿命，降低成本，还可以大大提高生产效益。洛阳宇耐尔精密轴承有限公司研发生产机床主轴，生产技术先进，轴承使用寿命长，可提供的安装指导，欢迎有意者致电或留言咨询。
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