常见的轴承防锈处理方法有哪些？维护保养介绍

　　轴承生锈就是金属的腐蚀，产生了锈蚀不但会影响轴承的精度和表面粗糙度，而且降低了使用寿命，甚至可能会报废而不能使用，所以在轴承的日常使用和维护保养中，做好防锈工作是十分必要和有用的。那么，常见的轴承防锈处理方法有哪些呢？宇耐尔小编今天就为大家进行了详细的总结，下面一起来了解一下吧。

　　一、工序间的防锈管理

　　轴承在加工过程中常与灰尘、潮气和酸雾等大气环境接触会发生锈蚀，而热处理后残盐清洗不净，酸洗、酸印液清洗中和不完全，退磁不净附有砂轮末、铁屑末，手汗等都极容易造成轴承锈蚀。因此确保工件在加工过程中不会造成损失，对停留在工序间的轴承零件须采取有效的防锈措施：

　　1、建立防锈库，采用机械喷淋法，每班喷淋2-3次，每次10-15分钟，对轴承零件集中防锈处理。

　　2、定期清洗各种防锈设备，严格按工艺配制防锈液、清洗液、冷却水，定期化验、调整，按期更换。

　　3、须探伤及磨加工后的轴承零件要先退磁、用清洗液清洗干净后再入库防锈。

　　4、轴承零件在进行酸洗后，一定要清洗干净，中和完全，再用防锈水防锈处理。禁止用冷却水、清洗液洗手、洗抹布等，保证使用液的洁净和性能，延长使用液的寿命。

　　二、成品轴承的防锈管理

　　1、成品轴承采用两遍煤油机械喷洗，机械喷涂防锈润滑两用油，然后进行密封包装，可以避免在贮存运输过程中受大气环境的影响，产生锈蚀和霉斑，影响使用性能。

　　2、煤油喷洗前、防锈润滑两用油喷涂前要用满足工艺要求的滤芯过滤，保证成品轴承的清洁度，油箱和机床一个月彻底清理一次。

　　3、检查员和装配人员接触成品零件和轴承时，需涂敷液体手套，避免因手汗产生锈蚀。

　　4、成品轴承搬运贮存过程中轻拿轻放，以免包装破损。装配间、成品轴承贮存间要干燥、洁净、无污染源。

　　三、涂敷防锈油的方法

　　1、浸泡法：一些小型物品采用浸泡在防锈油脂中，让其表面粘附上一层防锈油脂的方法。油膜厚度可通过控制防锈油脂的温度或粘度来达到。

　　2、刷涂法：用于不适用浸泡或喷涂的室外建筑设备或特殊形状的制品，刷涂时既要注意不产生堆积，也要注意防止漏涂。

　　3、喷雾法：一些大型防锈物不能采用浸泡法涂油，一般用大约0.7Mpa压力的过滤压缩空气在空气清洁地方进行喷涂。喷雾法适用溶剂稀释型防锈油或薄层防锈油，但必须采用完善的防火和劳动保护措施。

　　常见的轴承防锈处理方法不仅仅是体现在它使用过程中的防锈，其生产过程中及存储前都需要进行防锈，这样才能保持轴承的使用性能，降低其维修和更换的成本。宇耐尔精密轴承厂生产圆柱滚子轴承及各类轴承，轴承拥有极限转速高、摩擦力矩小等优点，可根据客户需求进行定制，欢迎您致电咨询或在下方留言。

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