轴承作为机械设备里面的重要零部件，一般来说，轴承过热是指滚动温升超过55℃，滑动轴承温升超过40℃。轴承运转速度会直接影响到机械设备的使用性能，运转速度过低带不起来机器，过高会引发电机高温烧坏机器。那么，轴承温度过高的原因有哪些呢？想应的解决方法又是什么呢？宇耐尔小编今天就为大家进行了详细的总结，下面一起来了解一下吧。
一、轴承安装不当
滚动轴承的工作性能不仅取决于轴承本身的制造精度，而且还取决于匹配轴和孔的尺寸精度、几何公差和表面粗糙度，以及选择的匹配和正确的安装。一般装配好的滚动轴承只承受径向应力，但如果轴承内圈与轴配合过紧，或轴承外圈与端盖配合过紧，即当阳过盈量过大时，装配后轴承间隙过小，有时甚至接近于零。这种情况下，旋转不灵活，在运行过程中会产生热量。如果轴承内圈与轴配合过松，或轴承外圈与端盖配合过松，轴承内圈与轴或轴承外圈与端盖相对转动，导致轴承摩擦发热和过热。
解决方法：同一轴的公差带与轴承内圈的配合比公差带与一般参考孔的配合重要得多。为选择适合用途的配合，要考虑轴承负荷的性质、大小、温度条件、内圈外圈的旋转状各种条件因素。一般情况下，作为参考零件的轴承内圈内径公差带在标准中移动到零线以下。
二、轴承润滑不良
润滑油过多或过少也会引起轴承发热，因为润滑油过多会使轴承转动部分与润滑油产生较大的摩擦，而润滑油过少则会引起干摩擦和发热。润滑油的选用或使用维护不当，润滑油质量差或变质，或混有灰尘和杂质，也会引起轴承发热。
解决方法：调整润滑油量，使其约为轴承室空间容积的1/2-2/3。应清洗不合适或变质的润滑油，并用合适且干净的润滑油更换。
三、轴承各部间隙不合
轴承各部分的间隙过小时，由于油脂在间隙内剪力摩擦损失过大，也会引起轴承发热，同时，间隙过小时，油量会减小，来不及带走摩擦产生的热量，会进一步提高轴承的温升。但是，间隙过大则会改变轴承的动力特性，引起转子运转不稳定。
解决方法：需要针对不同的设备和使用条件选择合适的轴承间隙，电机外轴承盖与滚动轴承外圆之间的轴向间隙太小时，可以将前、后轴承盖移开，或在轴承盖与端盖之间加一薄纸垫，使外轴承盖与轴承外圈之间形成足够的间隙。在使用中如发现轴承各部间隙有问题要及时进行调整。
四、轴承冷却不够
若机器设备管路堵塞，冷却器选用不合适，冷却效果差，导致轴承的冷却不够，就会出现轴承温度过高的现象，影响正常使用。
解决方法：检查管路是否堵塞，进油温度及回水温度是否超标。若冷却器选用不合适，冷却效果差，无法满足使用要求时，应及时进行更换或并列安装新冷却器。
以上就是关于轴承温度过高的原因有哪些的解答，希望能对大家有所帮助。了解了上述这些，才能在轴承的使用中及时预防并处理好温度过高的问题，保证轴承的性能及使用寿命，及机械设备的正常使用。宇耐尔精密轴承厂生产圆柱滚子轴承及各类轴承，轴承拥有极限转速高、摩擦力矩小等优点，可根据客户需求进行定制，欢迎您致电咨询或在下方留言。
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