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干货,提高精密轴承实际配合精度的方法

时间:2020-03-31 15:14:21 点击:627 次 来源:洛阳宇耐尔精密轴承有限公司

      轴承,是现代机械设备上相当常见的机械零部件之一。而一些对于轴承要求很高的机械,就要使用高精密度的轴承,也就是俗称的精密轴承,今天宇耐尔小编就给大家分享点干货,教大家一些提高精密轴承配合精度的方法。

角接触轴承

      为了提高轴承安装时的实际配合精度,必须利用不使轴承变形的测量方法和测量工具,对轴承的内孔和外圆的配合表面尺寸进行实际的精密测量,可将有关内径和外径的测量项目全部予以测出,并且对测得数据作出全面分析,以此为据,精密配作轴与座孔的轴承安装部位的尺寸。在实际测量所配作的轴与座孔的相应尺寸和几何形状时,应在与测量轴承时相同的温度条件下进行。   
      
为保证有较高的实际配合效果,轴和座孔与轴承相配的表面,其粗糙度应尽可能地小。   
       
在作上述测量时,应该在轴承的外圆和内孔上,以及轴和座孔的对应表面上,在靠近装配倒角的两侧,分别作出能示明偏差方向的两组标记,以便在实际装配时,使相配两方的偏差对准同一方位,这样在装配后,双方的偏差得以部分抵消。   
      
作出两组定向标志的目的,在于对偏差的补偿可以综合考虑,既使两端支承各自的旋转精度有所提高,又使两支承间的座孔和两端轴颈的同轴度误差得到部分消除。对配合表面实行表面强化措施,如喷砂处理,用直径略大的精密塞柱插塞一次内孔等,都有利于提高配合精度。

    以上就是宇耐尔小编总结的提高精密轴承配合精度的方法了,更多的精密轴承的相关知识,可长期关注本站更新内容。宇耐尔,您身边的精密轴承顾问。

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