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机床主轴常见故障原因及维修注意事项

时间:2020-05-09 10:25:06 点击:766 次 来源:洛阳宇耐尔精密轴承有限公司
  现代工业化的生产模式中,机床扮演着至关重要的角色。而机床主轴则决定着机床的正常运行,可谓是机床的核心。机床主轴承担着繁重的工作任务,极容易磨损故障。机床主轴维修成为工业生产者必须学会的一种技能,下面就由宇耐尔小编为您介绍一下机床主轴常见故障及解决方法。
  

  一、机床主轴故障原因

  

  1、主轴旋转发热

  机床主轴

  ①主轴轴承预紧力过大,需要重新调整预紧力大小。
  
  ②轴承磨损或损坏,需要更换新轴承。
  
  ③润滑脂过少或润滑脂变脏,需要更换润滑脂。
  

  2、主轴工作噪音大

  
  ①轴承损坏或齿轮磨损,需要更换新轴承或齿轮。
  
  ②主轴组件动平衡不良,需要重做主轴组件动平衡。
  
  ③传动带松弛或磨损,需要调整或更换传动带。
  

  3、主轴强力切削停转

  
  ①传动带过松,需要张紧传动带。
  
  ②传动带使用时限过久已失效,需要更换传动带。
  

  4、刀具不能夹紧

  
  ①碟形弹簧位移量太小,需要调整碟形弹簧行程长度。
  
  ②弹簧夹头损坏,需要更换新弹簧夹头。
  
  ③碟形弹簧失效,需要更换碟形弹簧。
  

  5、主轴定向不准

  
  主轴定向磁铁位置松动,需要重新紧定或调整主轴定向磁铁位置。
  
  以上就是机床主轴常见的故障及其原因,此外在判断故障前要仔细分析其机械结构,综合考虑各种因素。
  

  二、机床主轴维修注意事项

  

  1、零件拆装顺序

  
  主轴维修必须打开主轴箱,拆卸主轴部件。因为数控的主轴结构复杂、零部件较多,拆下的零部件应按顺序编号,然后再逐件进行清洗、检测,更换失效零件。主轴选择,品质保障,安装复原时,要遵循拆卸的反顺序。
  

  2、拆卸用拔销器

  
  主轴箱顶盖的拆卸要用拔销器,顶盖上面有两个定位销,定位销上端有拔销用的M5螺纹孔,一般用户没有专用拔销器,可自制一个的专用工具。在钢板上钻三个孔,中间一个为6mm的光孔,两边各有一个M6的螺纹孔。拔销时,6mm光孔对准定位销上的M5螺纹孔,旋上一个M5的螺钉,使螺钉压紧钢板。然后在钢板的两侧螺纹孔中分别旋人M6螺钉,均匀下旋把钢板抬起,钢板带动M5螺钉,从而把定位销拔出。
  

  3、波形弹簧组装

  
  主轴部件组装时,波形弹簧必须先恢复到拆卸前的压缩状态,这时用拉马压缩可能有困难,可制作专用工具完成压缩。
  
  经过以上介绍,相信大家对机床主轴常见故障的维修已经有了深刻的了解,希望在日常工作中这些方法与技巧能够帮助到大家。同时也需要注意,机床主轴的购买一定要擦亮眼睛看仔细,挑选正规厂家,购买物美价廉、质量可靠的机床主轴。洛阳宇耐尔精密轴承生产的机床主轴采用优质的轴承钢原材料,大大延长轴承使用寿命,欢迎新老客户留言或致电咨询。

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