机床在现代化工业生产中十分常用，而机床主轴在其中就起到了核心作用。但机床主轴一旦出现问题或故障，就会影响整台设备的使用，影响生产效率。那么，数控机床主轴常见问题故障都有哪些呢？相应的解决方法又是什么呢？宇耐尔小编为大家进行了详细的总结，一起来了解一下吧。
一、主轴没有变频器，主轴不转动
数控机床主轴主轴没有变频器，主轴不转动，导致这种情况的原因有很多，需要逐步排查以下几点：
1、机械传动故障，则需要检查传动皮带是否出现了断裂或者机床是否挂了空挡；
2、供给主轴的三相电源缺相或反相，则需要检查电源，调换任两条电源线；
3、电路连接错误，则需要认真参阅电路连接手册，保证连线正确；
4、系统无相应的主轴控制信号输出，则可以用万用表测量系统信号输出端，没有主轴控制信号输出，则需要更换相关的IC元器件或直接返厂维修；
5、系统有相应的主轴控制信号输出，但是电源供给线路及控制信号输出线路存在断路或是元器件损坏，那么可以用万用表检查系统与主轴电机之间的电源、信号控制回路是否存在断路的情况。检查各连线间的触点是否接触不良；交流接触器、直流继电器是否有损坏；检查热继电器是否过流；检查保险管是否烧毁等。
二、主轴有变频器，主轴不转动
数控机床主轴有变频器，主轴不转动，出现这种情况需要逐步排查以下几点：
1、机械传动故障，则需要检查传动皮带是否出现了断裂或者机床是否挂了空挡；
2、供给主轴的三相电源缺相或反相，则需要检查电源，调换任两条电源线；
3、数控系统的变频器控制参数未打开，则需要查阅系统说明书，了解变频参数并更改；
4、系统与变频器的线路连接错误，则可以查阅系统与变频器的连线说明书，确保连线的正确；
5、模拟电压输出不正常，则可以用万用表检查系统输出的模拟电压是否正常，检查模拟电压信号线连接是否正确或接触不良，变频器接收的模拟电压是否匹配；
6、强电控制部分断路或元器件出现了损坏，则可以检查主轴供电这一线路各触点连接是否可靠，线路有否 断路，直流继电器是否损坏，保险管是否烧坏等相关情况
7、变频器参数未调好，那的变频器内就含有多种控制方式的选择，其中分为变频器面板控制主轴方式，NC系统控制主轴方式等，不选择NC系统控制方式，则无法用系统控制主轴，修改这一参数；检查相关参数设置是否合理。
三、不带变频器的主轴转速不受控
数控机床主轴不带变频器的主轴转速不受控，出现这种情况需要逐步排查以下几点：
1、系统无S01- S04的控制信号输出，则可以通过检查系统有无换档控制信号输出来判断是否有问题。如果系统没有换档控制信号输出，则为系统故障，建议更换IC或返厂维修；
2、连接线路故障，且系统有换档控制信号输出，则需要检查各连接线路是否存在断路或接触不良，检查直流继电器或交流接触器是否存在损坏情况；
3、主轴电机损坏或短路，直接检查主轴电机即可；
4、机械未挂档，直接挂好档位即可。
四、主轴无制动
数控机床的主轴无制动，出现这种情况需要逐步排查以下几点：
1、制动电路异常或强电元器件损坏的话，需要检查桥堆，熔断器，交流接触器是否有问题，同时检查强电回路是否存在断路情况；
2、制动时间不够长，则只需要调整系统或变频器的制动时间参数即可；
3、系统无制动信号输出，需要进行更换内部元器件或直接返厂维修；
4、变频器控制参数未调好，则要查阅变频器使用说明书，正确设置变频器参数。
五、主轴起动后立即停止
数控机床的主轴起动后立即停止，出现这种情况需要逐步排查以下几点：
1、系统输出脉冲时间不够，则调整系统的M代码输出时间；
2、变频器处于点动状态，则可以参阅变频器的使用说明书，设置好参数；
3、主轴线路的控制元器件损坏，则需要检查电路上的各触点接触是否良好，检查直流继电器交流接触器是否损坏，造成触头不自锁；
4、主轴电机短路，造成热继电器保护，则需要查找短路原因，使热继电器复位；
5、主轴控制回路没有带自锁电路，而把参数设置为脉冲信号输出，使主轴不能正常运转，只需要将系统控制主轴的启停参数改为电平控制方式。
六、主轴转动无法停止
数控机床的主轴转动无法停止，出现这种情况可能是交流接触器或直流继电器损坏，长时间吸合，无法控制。出现这种情况只需要更换交流接触器或直流继电器即可。
以上就是数控机床主轴常见问题故障及相应解决方法的介绍，希望能帮助大家更好的使用机床主轴。了解掌握了这些日常使用问题故障及解决方法，才能使机床主轴的使用更加顺畅，发挥出轴承原有的效用。洛阳宇耐尔精密轴承有限公司研发生产机床主轴，轴承性能好，使用寿命长，可提供的技术指导，欢迎致电或留言咨询。
相关内容：
机床主轴常见故障原因及维修注意事项
机床主轴调试方法是什么？各部件调试说明
豫公网安备 41030202000097号